Mikä on galvanoitu teräsputki?
Galvanoitu putki, joka tunnetaan myös nimellä galvanoitu teräsputki, jaetaan kuumasinkitykseen ja sähkösinkitykseen. Kuumasinkityskerros on paksu, tasainen pinnoite, vahva tarttuvuus ja pitkä käyttöikä. Galvanoinnin kustannukset ovat alhaiset, pinta ei ole kovin sileä ja sen korroosionkestävyys on paljon huonompi kuin kuumasinkittyjen putkien.
Kuumasinkitty putki
Sula metalli saatetaan reagoimaan rautamatriisin kanssa metalliseoskerroksen muodostamiseksi, jolloin substraatti ja pinnoituskerros yhdistetään. Kuumasinkitys on teräsputken peittaus ensin, jotta teräsputken pinnalta poistuu rautaoksidi, peittauksen jälkeen se pestään ammoniumkloridin tai sinkkikloridin vesiliuoksella tai ammoniumkloridin vesiliuoksella ja sinkkikloridia, ja sitten syötetään. Kuumapinnoitussäiliö. Kuumasinkityn etuna on tasainen pinnoitus, vahva tarttuvuus ja pitkä käyttöikä. Suurin osa pohjoisista prosesseista käyttää galvanoituja nauhoja sinkin suoraan kelaamiseen.
Kylmäsinkitty putki
Kylmäsinkitys on sähkösinkitystä. Galvanoinnin määrä on hyvin pieni, vain 10-50g/m2, ja sen korroosionkestävyys on paljon huonompi kuin kuumasinkittyjen putkien. Tavalliset galvanoitujen putkien valmistajat eivät käytä sähkösinkitystä (kylmäpinnoitusta) laadun varmistamiseksi. Sähkösinkittyä terästä käyttävät vain pienet yritykset, joilla on pienet laitteet ja vanhat laitteet, tottakai niiden hinnat ovat suhteellisen halvempia. Uusissa taloissa kylmäsinkittyjen teräsputkien käyttö vesijohtoputkina on kielletty.
Ero kuumasinkitys ja kylmäsinkitys
Kuumasinkitysprosessi:
Työkappaleen rasvanpoisto → pesu → peittaus → pesu → kuivaus liuotinkastosulatus esilämmitetty kuumasinkitty → jäähdytys → viimeistely → huuhtelu → kuivaus → passivointikoe
Kylmä-sinkitty prosessi:
Kemiallinen rasvanpoisto → pesu → kuumavesi kuumavesielektrolyysi rasvanpoisto → pesu → pesu → vahvasti syövyttävä galvanoitu rautaseos → pesu → pesu → kevyt → → pesu → kuivaus passivointi
KUUMASINKINNÖN JA KYLMÄSINKINNÖN OLOMUOTO
Kylmäsinkitys näyttää enemmän sileä, kirkas, väri passivointiprosessi pinnoituskerros on väriltään kelta-vihreä, oli värikäs. Pinnoitekerros oli sinertävänvalkoinen tai valkoinen, valkoisen passivointiprosessi oli vihreä, valkoisen pinnoitteen passivointiprosessi ja aurinko oli merkittävä Värikäs kulma. Monimutkaiset työkappaleen kulmikkaat reunat reunustavat osia, jotka ovat alttiita "sähköpalamiselle" synkistä, sinkkikerroksen osat paksut. Yin-kulmapaikkaan on helppo muodostaa nykyinen kuollut alivirran harmaa alue ja alueen sinkkikerros on ohuempi. Työkappaleen yleinen sinkkikasvain, paakkuuntumisen ilmiö.
Kuumasinkitty näyttää hieman karkealta verrattuna sähkösinkittyyn, hopeanvalkoinen, näyttää alttiilta prosessivesiviivat ja muutama pisara kasvainta on selvempi, etenkin työkappaleen toisessa päässä. Kuumasinkitty sinkkikerros kuin muutaman kerran sähkösinkitty paksu korroosiosuoja on useita kertoja sähkösinkittyyn verrattuna.
