Fyysisen menetelmän kannalta: fyysinen tarkastus on tapa mitata tai testata joidenkin fyysisten ilmiöiden avulla. Materiaalien tai sisäisten työkappaleiden vikaolosuhteiden tarkastuksessa käytetään yleensä tuhoamatonta viantunnistusmenetelmää. Nykyiset tuhoutumattomat toteamukset ovat: ultraäänitestaus, röntgentunnistin, tunkeutumistarkastus, magneettinen testaus jne.
1.Density inspection:jotta hitsaussäiliö voi varastoida nestettä tai kaasua, tiheystestissä ei ole tiheitä hitsausvikoja, kuten perfoliaatin halkeamaa, ilmareikää, kuonan sisällyttämistä, epätäydellistä fuusiota ja löysää organisaatiota. Tiheyden testausmenetelmät ovat: kerosiinitesti, vesitesti, iskutesti jne.
2.Tuomio pinnalla (silmämääräinen tarkastus).
Hitsausliitostarkastus on eräänlainen laajalti käytetty testimenetelmä, jossa on melko yksinkertainen menettely, ja se on tärkeä lopputuotteen tarkastuksen sisältö lähinnä pinnan ja kokopoikkeaman hitsausvikojen selvittelyssä. Testausmenetelmät:yleensä tarkkailtava paljaalla silmällä ja testattava vakionäytteiden, mittareiden ja suurennuslasin testityökalun avulla. Jos hitsauspinnassa on vikoja , on suuri mahdollisuus, että hitsin sisällä on vikoja.
3.Paineastian lujuustarkastus: vuototestin lisäksi paineastian on tehtävä myös lujuustesti.
Kahdenlaisia yleisiä käytetään hydrostaattisia testi- ja painekokeita.
Ne voivat sekä testata paineastian hitsaustiheyden että paineen alla toimivat putkistot. Painetesti on herkempi ja nopeampi kuin hydrostaattinen testi, ja samalla testauksen jälkeen tuotteiden ei tarvitse suorittaa tyhjennyskäsittelyä, mikä tekee siitä erityisen sopivan tuotteelle, jolla on viemäröintivaikeuksia. Painetestin vaarat ovat kuitenkin suuremmat kuin hydrostaattisen testin. Testin aikana meidän on siis noudatettava vastaavia teknisiä turvallisuustoimenpiteitä, jos testissä tapahtuu onnettomuuksia.
