Putki on putkiosa tai ontto sylinteri, yleensä mutta ei välttämättä pyöreä poikkileikkaus, jota käytetään pääasiassa virtaavien aineiden välittämiseen – nesteet ja kaasut (nesteet), lietteet, jauheet ja pienten kiinteiden aineiden massat. Sitä voidaan käyttää myös rakenteellisiin sovelluksiin; ontto putki on paljon jäykempi painoyksikköä kohti kuin kiinteät jäsenet.
Yleisessä käytössä sanat putki ja putki ovat yleensä vaihdettavissa, mutta teollisuudessa ja suunnittelussa termit on määritelty yksilöllisesti. Sen mukaan, mihin standardiin putki on valmistettu, putki määritellään yleensä nimellishalkaisijalla, jonka ulkohalkaisija on vakio (OD) ja joka määrittää paksuuden. Putki määritetään useimmiten OD: n ja seinämän paksuuden mukaan, mutta se voidaan määrittää minkä tahansa od- ja sisähalkaisijan (ID) ja seinämän paksuuden mukaan. Putki valmistetaan yleensä useista kansainvälisistä ja kansallisista teollisuusstandardeista. [1] Vaikka tietyille teollisuuden sovellusputkille on olemassa samanlaiset standardit, putki on usein valmistettu mukautetuista koosta ja laajemmasta halkaisija- ja toleranssivalikoimasta. Putkien ja putkien tuotannolle on olemassa monia teollisia ja valtion standardeja. Termiä "putki" käytetään yleisesti myös ei-lieriömäisiin osiin eli neliö- tai suorakaiteen muotoisiin putkiin. Yleensä "putki" on yleisempi termi suurimmassa osassa maailmaa, kun taas "putki" käytetään laajemmin Yhdysvalloissa.
Sekä "putki" että "putki" tarkoittaa jäykkyyttä ja ikuisuutta, kun taas letku (tai letku) on yleensä kannettava ja joustava. Putkikokoonpanot on lähes aina rakennettu liittimellä, kuten kyynärpäillä, t-paidalla ja niin edelleen, kun taas putki voidaan muodostaa tai taivuttaa mukautettuihin kokoonpanoihin. Joustamattomille, vääjäämättömille materiaaleille, joita ei voida muodostaa tai joissa rakentamiseen sovelletaan koodeja tai standardeja, putkikokoonpanot rakennetaan myös putkiliittimellä.
Metalliputkien valmistukseen on kolme prosessia. Kuumaseosmetallin keskipakovalu on yksi näkyvimmistä prosessia. [lainaus tarvitaan] Kanavarautaputket valmistetaan yleensä tällä tavalla.
Saumaton (SMLS) putki muodostuu piirtämällä kiinteä billet lävistystangon päälle luodaksesi onton kuoren prosessissa, jota kutsutaan pyöriväksi lävistyksiksi. Koska valmistusprosessiin ei sisälly hitsausta, saumattomat putket koetaan vahvemmiksi ja luotettavammiksi. Historiallisesti saumattoman putken katsottiin kestävän painetta muita tyyppejä paremmin, ja sitä oli usein enemmän saatavilla kuin hitsattua putkea.
Materiaaleissa, prosessinvalvonnassa ja rikkomattomassa testauksessa 1970-luvulta lähtien on edistytty, joten oikein määritelty hitsattu putki korvaa saumattomasti monissa sovelluksissa. Hitsattu putki muodostuu valssauslevystä ja sauman hitsaamisesta (yleensä sähkövastushitsauksella ("ERW") tai sähköfuusiohitsauksella ("EFW")). Hitsausvilkku voidaan poistaa sekä sisä- että ulkopinnoille huiviterällä. Hitsausaluetta voidaan myös lämpökäsitteleä, jotta sauma ei näy yhtä näkyvästi. Hitsatulla putkella on usein tiukemmat mittatoleranssit kuin saumattomalla tyypillä, ja se voi olla halvempaa valmistaa.
On olemassa useita prosesseja, joita voidaan käyttää ERW-putkien tuottamiseen. Jokainen näistä prosesseista johtaa teräskomponenttien yhdistymiseen tai yhdistämiseen putkiksi. Sähkövirta kulkee niiden pintojen läpi, jotka on hitsattava yhteen; hitsattaessa komponentit vastustavat sähkövirtaa, syntyy lämpöä, joka muodostaa hitsin. Muodostuu sulan metallin altaita, joissa nämä kaksi pintaa on kytketty, kun voimakas sähkövirta kulkee metallin läpi; nämä sulan metallin altaat muodostavat hitsin, joka sitoo kaksi abutted-komponenttia.
ERW-putket valmistetaan teräksen pitkittäishitsaamisesta. ERW-putkien hitsausprosessi on jatkuva, toisin kuin eri osien hitsaus säännöllisin väliajoin. ERW-prosessissa käytetään raaka-aineena teräskäämää.
Suurtaajuushitsausprosessia (High Frequency Induction Technology, HFI) käytetään ERW-putkien valmistukseen. Tässä prosessissa putken hitsausvirta levitetään induktiokäämin avulla putken ympärille. HFI:n katsotaan yleisesti olevan teknisesti parempi kuin "tavallinen" ERW,kun se valmistaa putkia kriittisiin sovelluksiin, kuten energia-alan käyttöön, linjaputkisovelluksissa muiden käyttötarkoitusten lisäksi sekä koteloihin ja putkiin.
Suurikokoinen putki (25 senttimetriä tai suurempi) voi olla ERW-, EFW- tai upotettu kaarihitsattu putki ("SAW"). On olemassa kaksi teknologiaa, joita voidaan käyttää valmistamaan teräsputkia suurempia teräsputkia, joita voidaan valmistaa saumattomilla ja ERW-prosesseilla. Näiden teknologioiden avulla tuotetut kaksi putkityyppiä ovat pitkittäishähitsausputket (LSAW) ja spiraalihitsatut kaarihitsatut (SSAW) putket. LSAW valmistetaan taivuttamalla ja hitsaamalla leveitä teräslevyjä ja yleisimmin öljy- ja kaasuteollisuuden sovelluksissa. Korkeista kustannuksistaan johtuen LSAW-putkia käytetään harvoin edullisempiin ei-energiasovelluksiin, kuten vesiputkisteisiin. SSAW-putket valmistetaan teräskäämihitsaamalla spiraalihitsaamalla, ja niistä on kustannusetu LSAW-putkiin, sillä prosessissa käytetään teräslevyjen sijaan keloja. Näin ollen sovelluksissa, joissa spiraalihitsaus on hyväksyttävää, SSAW-putkia voidaan suosia LSAW-putkien sijaan. Sekä LSAW-putket että SSAW-putket kilpailevat ERW-putkia ja saumattomia putkia vastaan halkaisijaltaan 16-24".
Virtausletku, joko metalli tai muovi, on yleensä ekstruded.
