1. Saantopiste (σ s)
Kun terästä tai näytettä venytetään, kun jännitys ylittää kimmorajan, vaikka jännitys ei enää kasvaisi, teräs tai näyte jatkaa ilmeistä plastista muodonmuutosta. Tätä ilmiötä kutsutaan myöhemmäksi, ja myötöraja on pienin jännitysarvo, kun myötöraja esiintyy. Jos Ps on ulkoinen voima myötörajassa s ja Fo on näytteen leikkauspinta-ala, niin myötöraja σ s =Ps/Fo(MPa).
2. Myötölujuus（ σ 0.2）
Joidenkin metallimateriaalien myötöraja on hyvin epäselvä, jota on vaikea mitata. Siksi materiaalien myötörmäysominaisuuksien mittaamiseksi määrätään, että jännitys, kun pysyvä jäännösplastinen muodonmuutos on yhtä suuri kuin tietty arvo (yleensä {{0}},2 prosenttia alkuperäisestä pituudesta) on syntyy, jota kutsutaan ehdolliseksi myötörajaksi tai myötörajaksi lyhyesti σ 0,2.
3. Vetolujuus (σ b)
Maksimi jännitysarvo, jonka materiaali saavuttaa vetoprosessin aikana alusta murtumishetkeen. Se osoittaa teräksen murtumiskestävyyden. Puristuslujuus ja taivutuslujuus vastaavat vetolujuutta. Jos Pb on suurin saavutettu vetovoima ennen materiaalin rikkoutumista ja Fo on näytteen poikkileikkausala, niin vetolujuus σ b= Pb/Fo（MPa）.
4. Venymä (δ s)
Muovisen venymän pituuden ja alkuperäisen näytteen pituuden välistä prosenttiosuutta materiaalin rikkoutumisen jälkeen kutsutaan venymäksi tai venymäksi.
5. Tuottosuhde (σ s/σ b)
Teräksen myötörajan (myötölujuuden) suhdetta vetolujuuteen kutsutaan myötörajasuhteeksi. Mitä suurempi tuottosuhde, sitä suurempi on rakenneosien luotettavuus. Yleisen hiiliteräksen saantosuhde on {{0}}.6-0,65 ja niukkaseosteisen rakenneteräksen on 0.65-0,75, ja se seostetun rakenneteräksen 0.84-0.86.
6. Kovuus
Kovuus viittaa materiaalin kykyyn vastustaa kovien esineiden painamista sen pintaan. Se on yksi tärkeimmistä metallimateriaalien suorituskykyindekseistä. Yleensä mitä korkeampi kovuus, sitä parempi kulutuskestävyys. Yleisesti käytetyt kovuusindikaattorit ovat Brinell-kovuus, Rockwell-kovuus ja Vickers-kovuus.
