Metalliputkien valmistukseen on kolme prosessia. Kuumaseosmetallin keskipakovalu on yksi näkyvimmistä prosessia. [lainaus tarvitaan] Kanavarautaputket valmistetaan yleensä tällä tavalla. Saumaton (SMLS) putki muodostuu piirtämällä kiinteä billet lävistystangon päälle onton kuoren luomiseksi. Koska valmistusprosessiin ei sisälly hitsausta, saumattomat putket koetaan vahvemmiksi ja luotettavammiksi. Historiallisesti saumattoman putken katsottiin kestävän painetta muita tyyppejä paremmin, ja sitä oli usein enemmän saatavilla kuin hitsattua putkea.
Materiaaleissa, prosessinvalvonnassa ja rikkomattomassa testauksessa 1970-luvulta lähtien on edistytty, joten oikein määritelty hitsattu putki korvaa saumattomasti monissa sovelluksissa. Hitsattu putki muodostuu valssauslevystä ja sauman hitsaamisesta (yleensä sähkövastushitsauksella ("ERW") tai sähköfuusiohitsauksella ("EFW")). Hitsausvilkku voidaan poistaa sekä sisä- että ulkopinnoille huiviterällä. Hitsausaluetta voidaan myös lämpökäsitteleä, jotta sauma ei näy yhtä näkyvästi. Hitsatulla putkella on usein tiukemmat mittatoleranssit kuin saumattomalla tyypillä, ja se voi olla halvempaa valmistaa.
On olemassa useita prosesseja, joita voidaan käyttää ERW-putkien tuottamiseen. Jokainen näistä prosesseista johtaa teräskomponenttien yhdistymiseen tai yhdistämiseen putkiksi. Sähkövirta kulkee niiden pintojen läpi, jotka on hitsattava yhteen; hitsattaessa komponentit vastustavat sähkövirtaa, syntyy lämpöä, joka muodostaa hitsin. Muodostuu sulan metallin altaita, joissa nämä kaksi pintaa on kytketty, kun voimakas sähkövirta kulkee metallin läpi; nämä sulan metallin altaat muodostavat hitsin, joka sitoo kaksi abutted-komponenttia.
ERW-putket valmistetaan teräksen pitkittäishitsaamisesta. ERW-putkien hitsausprosessi on jatkuva, toisin kuin eri osien hitsaus säännöllisin väliajoin. ERW-prosessissa käytetään raaka-aineena teräskäämää.
Suurtaajuushitsausprosessia (High Frequency Induction Technology, HFI) käytetään ERW-putkien valmistukseen. Tässä prosessissa putken hitsausvirta levitetään induktiokäämin avulla putken ympärille. HFI:n katsotaan yleisesti olevan teknisesti parempi kuin "tavallinen" ERW,kun se valmistaa putkia kriittisiin sovelluksiin, kuten energia-alan käyttöön, linjaputkisovelluksissa muiden käyttötarkoitusten lisäksi sekä koteloihin ja putkiin.
Suurikokoinen putki (25 senttimetriä tai suurempi) voi olla ERW-, EFW- tai upotettu kaarihitsattu putki ("SAW"). On olemassa kaksi teknologiaa, joita voidaan käyttää valmistamaan teräsputkia suurempia teräsputkia, joita voidaan valmistaa saumattomilla ja ERW-prosesseilla. Näiden teknologioiden avulla tuotetut kaksi putkityyppiä ovat pitkittäishähitsausputket (LSAW) ja spiraalihitsatut kaarihitsatut (SSAW) putket. LSAW valmistetaan taivuttamalla ja hitsaamalla leveitä teräslevyjä ja yleisimmin öljy- ja kaasuteollisuuden sovelluksissa. Korkeista kustannuksistaan johtuen LSAW-putkia käytetään harvoin edullisempiin ei-energiasovelluksiin, kuten vesiputkisteisiin. SSAW-putket valmistetaan teräskäämihitsaamalla spiraalihitsaamalla, ja niistä on kustannusetu LSAW-putkiin, sillä prosessissa käytetään teräslevyjen sijaan keloja. Näin ollen sovelluksissa, joissa spiraalihitsaus on hyväksyttävää, SSAW-putkia voidaan suosia LSAW-putkien sijaan. Sekä LSAW-putket että SSAW-putket kilpailevat ERW-putkia ja saumattomia putkia vastaan halkaisijaltaan 16-24".
Virtausletku, joko metalli tai muovi, on yleensä ekstruded.
