Kuumasinkitys on prosessi, jossa rautaa tai terästä upotetaan sulan sinkin kylpyyn korroosionkestävän, monikerroksisen sinkki-rautaseoksesta ja sinkkimetallista muodostuvan pinnoitteen tuottamiseksi. Kun teräs on upotettu sinkkiin, teräksessä olevan raudan ja sulan sinkin välillä tapahtuu metallurginen reaktio. Tämä reaktio on diffuusioprosessi, joten pinnoite muodostuu kohtisuoraan kaikkiin pintoihin nähden luoden tasaisen paksuuden koko kappaleeseen.
Kuumasinkitysprosessia on käytetty vuodesta 1742 lähtien, mikä tarjoaa pitkäkestoisen, huoltovapaan korroosiosuojan kohtuullisin kustannuksin vuosikymmeniä. Vaikka kuumasinkitystä on käytetty teräksen suojaamiseen sukupolvien ajan, galvanointiprosessi kehittyy jatkuvasti uusien teknologioiden ja luovien kemian keinojen myötä. Kuumasinkitysprosessin kolme päävaihetta ovat pinnan esikäsittely, galvanointi ja jälkikäsittely, joista jokaista käsitellään yksityiskohtaisesti. Prosessi on luonnostaan yksinkertainen, mikä on selkeä etu muihin korroosiosuojausmenetelmiin verrattuna.
Kuvassa teräsrakenteet, joissa on näkyviä korroosiota. Ruoste ja korroosio ovat kalliita omistajille ja veronmaksajille. Huonokuntoiset rakennukset, tiet, sillat jne. ovat kalliita korjata, ja ilman riittävää korroosiosuojausta huollot tehdään usein tai pahimmassa tapauksessa rakenne on rakennettava uudelleen. Kestävää kehitystä ajatellen pitkäikäisten rakenteiden määrittely, jotka vaativat vain vähän huoltoa ajan myötä, tarjoavat sekä ympäristöllisiä että taloudellisia etuja.
