Saumattoman teräsputken tuotantomenetelmä on jaettu karkeasti ristikkäisvalssausmenetelmään (Mengnesmannin menetelmä) ja ekstruusiomenetelmään. Ristikkäisvalssausmenetelmä (Mennesmannin menetelmä) on ensin lävistää putki diagonaalisella telalla ja jatkaa sen jälkeen valssaamolla. Tällä menetelmällä on suuri tuotantonopeus, mutta sillä on korkeat vaatimukset aihion prosessoitavuudelle ja se soveltuu pääasiassa hiiliteräksen ja vähän seosterästä valmistettujen putkien tuotantoon. Ekstruusiomenetelmässä käytetään lävistyskonetta rei'ittämään putken aihio tai teräsharkko ja ekstrudoimaan se sitten teräsputkeen ekstruuderin avulla. Tämä menetelmä on vähemmän tehokas kuin ristivalssausmenetelmä ja soveltuu erittäin lujan seosteräksisen putken valmistamiseen.
Sekä ristikkäisvalssausmenetelmän että suulakepuristusmenetelmän on ensin lämmitettävä putkiaihio tai harkko, ja tuotettua teräsputkea kutsutaan kuumavalssatuksi putkeksi. Kuumakäsittelyllä valmistetut teräsputket voidaan joskus kylmävaluttaa tarpeen mukaan. Kylmätyöskentelyyn on kaksi tapaa: yksi on kylmäveto, joka on teräsputken vetäminen suulakepuristimen läpi, jotta teräsputkesta tulee ohuempi ja pidempi; toinen menetelmä on kylmävalssaus, jonka Mengnesmann-veljet keksivät. Kuumavalssaamoa käytetään menetelmään kylmäkäsittelyssä. Saumattomien teräsputkien kylmätyö voi parantaa teräsputkien mittatarkkuutta ja käsittelypintaa sekä parantaa materiaalien mekaanisia ominaisuuksia.
Saumattoman teräsputken (kuumavalssatun teräsputken) tuotantoprosessi: Teräsputken saumattomuus saavutetaan pääasiassa jännityksen vähentämisellä. Jännityksen vähentämisprosessi on ontto perusmetallin jatkuva vierintäprosessi ilman ytintankoa. Edellytyksellä, että emoputken hitsauksen laatu varmistetaan, putken kireyden vähentämisprosessi on koko hitsatun putken lämmittäminen vähintään 950 celsiusasteeseen ja sitten erilaisiin ulkohalkaisijoihin ja seinämiin kiristysventtiilillä (yhteensä 24 kertaa kiristyslaite). Paksu valmis putki.
Tällä prosessilla valmistettu kuumavalssattu teräsputki eroaa olemukseltaan tavallisesta suurtaajuisesta hitsatusta putkesta. Lämmitysuunissa tapahtuvan lämmityksen jälkeen hitsihelmen ja kantokappaleen metallografinen rakenne ja mekaaniset ominaisuudet voivat olla täysin yhdenmukaiset. Lisäksi saavutetaan moni-pass-jännityksen vähennys. Koneen vierintä ja automaattinen ohjaus tekevät teräsputken mittatarkkuudesta (erityisesti putken pyöreyden ja seinämän paksuuden tarkkuudesta) paremmaksi kuin vastaavilla saumattomilla putkilla. Kehittyneiden maiden tuottamissa nesteputkissa hitsattujen putkien saumatonta prosessia on käytetty laajalti kattilaputkissa. Yhteiskunnan kehittyessä on muodostunut tilanne, jossa kotimaiset kuumavalssatut hitsatut putket korvaavat vähitellen saumattomat putket.
