Kylmän leimaamisen prosessiosien käyttö vaatii 3-6 prosessia tarvittavan muodon, koon muodostamiseksi. Teräslevyn kuuma leimaus voidaan muodostaa vain leimaamalla , joten osa suunnittelua täysin harkita sen prosessin ominaisuuksia, leimaus syvyys on erittäin syvä, muodostaa vaikea keskellä kanava-tyyppisiä osia, voit ensin käyttää kylmä leimaamalla pre leimaamalla ja sitten kuuma leimaamalla
Kylmän leimauksen tapauksessa paikannustangot käytetään aihioiden paikantamiseen. Jotta kuuma leimaus minimoisi aihion ennen leimaamista ja kuolee pinnan kosketusta lämpötilavaihtelun vähentämiseksi, parantavat kuumakäynnistyksen muovattavuutta, erityistä tukimekanismia aihioiden tukemiseksi. CAE-analyysi on jaettu kuumapinnoitusprosessin analyysiin kuumapuristettujen kappaleiden valmistettavuuden ennakoimiseksi, paineenkestävän prosessin analysoimiseksi osien mikrostruktuurin ja mekaanisten ominaisuuksien ennustamiseksi sekä Springback-analyysi ennustettaessa muototarkkuuden osat.Steel Plate
Terminen leimausprosessi Analyysi. Se tarvitsee tarkkoja materiaalin suorituskykyparametreja, kuten joustavaa moduulia, Poisson-suhdetta, jännitysten ja törmäyssuhdetta korkeassa lämpötilassa ja teräslevyn kitkaominaisuuksia. Sitä voidaan käyttää ennakoimaan kuumien leimausosien virheet ja optimoimaan ja parantamaan osien muotoa ja kuumaa leimaamista.
Rebound-analyysi. Tällä hetkellä osien mekaaniset ominaisuudet ja mitatarkkuus testataan tekemällä näytemuotti. Kuuma leimaus voi saada erittäin vahvaa rungon osia, suhteellisen hyvä muovattavuus, leimaamalla tarpeet 800 tonnin pienen vetoisuuden hydraulinen puristin voidaan suorittaa, hyvä mittatarkkuus. Uuden muovaustekniikan ansiosta kuuma leimaamalla on laaja sovellutusmahdollisuus autoteollisuuden alalla. Kuumavalssattujen teräslevyjen C-pitoisuutta on pidettävä 0,03 prosentissa tai korkeammissa, jotta muodostuu suuri määrä karkeaa karbidia.
Lisäksi prosessiparametrit, kuten kuumavalssatun kelautumislämpötilan, kylmävalssauksen ja uudelleenkiteytyksen hehkutuslämpötila, vaikuttavat myös suuresti mittakaavan räjähdykseen. Yleensä kelauslämpötila on yli 750 ° C, teräslevy, jonka kylmävalssausprosentti on $ numeroalueella, on parempi ja parempi hehkutuslämpötila on 700 ° C. Uudelleenkiteytyksen hehkutuslämpötilan vaikutus mittakaavassa räjähtää on pienempi kuin kylmävalssauksen vähentämisnopeus. Kuitenkin keittolevy ilman hehkutus tai korkean lämpötilan hehkutus on helppo tuottaa mittakaavan räjähdys. Astelevy
